光(guāng)伏電(diàn)纜時常暴露在陽光(guāng)之下(xià)，太陽能(néng)系統常常會(huì)在惡劣環境條件(jiàn)下(xià)使用，如高(gāo)溫和紫外線輻射。在歐洲，晴天時将導緻太陽能(néng)系統的現場溫度高(gāo)達100°C。目前，我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高(gāo)質量交叉鏈接材料，但遺憾的是，額定溫度為(wèi)90°C的橡膠電(diàn)纜，還(hái)有即便是額定溫度為(wèi)70°C的PVC電(diàn)纜也常常在戶外使用，目前國(guó)家金太陽工(gōng)程頻頻上(shàng)馬，有許多(duō)承建商為(wèi)了節省成本，不選擇太陽能(néng)系統專用電(diàn)纜，而是選擇普通(tōng)的pvc電(diàn)纜來替代光(guāng)伏電(diàn)纜，顯然，這将大大影響系統的使用壽命。
光(guāng)伏電(diàn)纜的特性是由其電(diàn)纜專用絕緣料和護套料決定的，我們稱之為(wèi)交聯PE，經過輻照(zhào)加速器(qì)輻照(zhào)以後，電(diàn)纜料的分子結構會(huì)發生(shēng)改變，從(cóng)而提供其個(gè)方面的性能(néng)。抗機(jī)械載荷實際上(shàng)，在安裝和維護期間,電(diàn)纜可在屋頂結構的銳邊上(shàng)布線，同時電(diàn)纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電(diàn)纜護套強度不夠，則電(diàn)纜絕緣層将會(huì)受到(dào)嚴重損壞，從(cóng)而影響整個(gè)電(diàn)纜的使用壽命，或者導緻短路(lù)、火災和人員(yuán)傷害危險等問題的出現。
光(guāng)伏電(diàn)纜的性能(néng)
電(diàn)性能(néng)
1. 直流電(diàn)阻
成品電(diàn)纜20℃時導電(diàn)線芯直流電(diàn)阻不大于5.09Ω/km。
2 浸水(shuǐ)電(diàn)壓試驗
成品電(diàn)纜(20m)在(20±5)℃水(shuǐ)中浸入時間1h後經5min電(diàn)壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。
3 長(cháng)期耐直流電(diàn)壓
樣品長(cháng)5m，放(fàng)入(85±2)℃的含3%氯化鈉(NaCl)的蒸餾水(shuǐ)中(240±2)h，兩端露出水(shuǐ)面30cm。線芯與水(shuǐ)間加直流0.9kV電(diàn)壓(導電(diàn)線芯接正極，水(shuǐ)接負極)。取出試樣後進行浸水(shuǐ)電(diàn)壓試驗，試驗電(diàn)壓為(wèi)交流1kV，要求不擊穿。
4 絕緣電(diàn)阻
成品電(diàn)纜20℃時絕緣電(diàn)阻不小(xiǎo)于1014Ω·cm，
成品電(diàn)纜90℃時絕緣電(diàn)阻不小(xiǎo)于1011Ω·cm。
5 護套表面電(diàn)阻
成品電(diàn)纜護套表面電(diàn)阻應不小(xiǎo)于109Ω。
其他性能(néng)
1. 高(gāo)溫壓力試驗(GB/T 2951.31-2008)
溫度(140±3)℃，時間240min， k=0.6，壓痕深度不超過絕緣與護套總厚度的50%。并進行AC6.5kV、5min電(diàn)壓試驗，要求不擊穿。
2 濕熱試驗
樣品在溫度90℃、相(xiàng)對濕度85%的環境下(xià)放(fàng)置1000h，冷卻至室溫後與試驗前相(xiàng)比，抗拉強度變化率≤-30%，斷裂伸長(cháng)率的變化率≤-30%。
3 耐酸堿溶液試驗(GB/T 2951.21-2008)
兩組樣品分别浸于濃度為(wèi)45g/L的草(cǎo)酸溶液和濃度為(wèi)40g/L的氫氧化鈉溶液中，溫度為(wèi)23℃，時間168h，與浸溶液前相(xiàng)比，抗拉強度變化率≤±30%，斷裂伸長(cháng)率≥100%。
4 相(xiàng)容性試驗
電(diàn)纜整體經7×24h，(135±2)℃老化後，絕緣老化前後抗拉強度變化率≤±30%，斷裂伸長(cháng)率變化率≤±30%;護套老化前後抗拉強度變化率≤-30%，斷裂伸長(cháng)率變化率≤±30%。
5 低(dī)溫沖擊試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.5)
冷卻溫度-40℃，時間16h，落錘質量1000g，撞擊塊質量200g，下(xià)落高(gāo)度100mm，表面不應有目力可見(jiàn)裂紋。
6 低(dī)溫彎曲試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.2)
冷卻溫度(-40±2)℃，時間16h，試棒直徑為(wèi)電(diàn)纜外徑的4～5倍，繞3～4圈，試驗後護套表面不應有目力可見(jiàn)裂紋。
7 耐臭氧試驗
試樣長(cháng)度20cm，幹燥器(qì)皿内放(fàng)置16h。彎曲試驗所用試棒直徑為(wèi)電(diàn)纜外徑的(2±0.1)倍，試驗箱：溫度(40±2)℃，相(xiàng)對濕度(55±5)%，臭氧濃度(200±50)×10-6%，空氣流量：0.2～0.5倍試驗箱容積/min。樣品放(fàng)置試驗箱72h，試驗後護套表面不應有目力可見(jiàn)裂紋。
8 耐氣候性
紫外線試驗
每個(gè)周期：灑水(shuǐ)18min，氙燈幹燥102min，溫度(65±3)℃，相(xiàng)對濕度65%，波長(cháng)300～400nm條件(jiàn)下(xià)的功率：(60±2)W/m2。持續720h後進行室溫下(xià)彎曲試驗。試棒直徑為(wèi)電(diàn)纜外徑的4～5倍，試驗後護套表面不應有目力可見(jiàn)裂紋。
9 動态穿透試驗
室溫條件(jiàn)下(xià)，切割速度1N/s，切割試驗數：4次，每次繼續試驗樣品須向前挪動25mm，并順時針旋轉90°後進行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F，所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)
10 耐凹痕
取3段樣品，每段樣品上(shàng)相(xiàng)隔25mm，并旋轉90°處共制作4個(gè)凹痕，凹痕深度0.05mm且與銅導線相(xiàng)互垂直。3段樣品分别置于-15℃、室溫、+85℃試驗箱内3h，然後在各自(zì)相(xiàng)應的試驗箱内卷繞于芯軸上(shàng)，芯軸直徑為(wèi)(3±0.3)倍電(diàn)纜外徑。每個(gè)樣品至少一(yī)個(gè)刻痕位于外側。進行AC0.3kV浸水(shuǐ)電(diàn)壓試驗不擊穿。
11 護套熱收縮試驗(GB/T 2951.13-2008中的11) 樣品切取長(cháng)度L1=300mm，在120℃烘箱内放(fàng)置1h後取出至室溫冷卻，重複5次這樣的冷熱循環，冷卻至室溫，要求樣品熱收縮率≤2%。
12 垂直燃燒試驗
成品電(diàn)纜在(60±2)℃放(fàng)置4h後，進行GB/T 18380.12-2008規定的垂直燃燒試驗。
13 鹵素含量試驗
PH及導電(diàn)率
樣品置放(fàng)：16h，溫度(21～25)℃，濕度(45～55)%。試樣二個(gè)，各(1000±5)mg，碎至0.1mg以下(xià)的微粒。空氣流量(燃燒舟與燒爐加熱有效區邊緣之間距≥300mm，燃燒舟處的溫度須≥935℃，離燃燒舟300m處(順空氣流動方向)溫度須≥900℃。
試驗樣品所産生(shēng)氣體通(tōng)過含有450ml(PH值6.5±1.0;導電(diàn)率≤0.5μS/mm)蒸餾水(shuǐ)的氣體洗瓶收集，試驗周期：30min。要求：PH≥4.3;導電(diàn)率≤10μS/mm。
Cl及Br含量
樣品置放(fàng)：16h，溫度(21～25)℃，濕度(45～55)%。試樣二個(gè)，各(500～1000)mg，碎至0.1mg。
空氣流量(0.0157·D2)l·h-1±10%，樣品被均勻加熱40min至(800±10)℃，并保持20min。
試驗樣品所産生(shēng)氣體通(tōng)過含有220ml/個(gè) 0.1M氫氧化鈉溶液的氣體洗瓶吸取;将兩個(gè)氣體洗瓶的液體注入量瓶，同時應用蒸餾水(shuǐ)清洗氣體洗瓶及其附件(jiàn)并注入量瓶加至1000ml，冷卻至室溫後，用吸管将200ml被測溶液滴入量瓶中，加入濃硝酸4ml，20ml 0.1M硝酸銀(yín)，3ml硝基苯，然後攪拌至白(bái)色絮狀物(wù)沉積;加入40%硫酸铵水(shuǐ)溶液及幾滴硝酸溶液予以完全混合，用磁性攪拌器(qì)攪拌，加入硫氫酸铵滴定溶液。
要求：兩個(gè)樣品測試值的均值：HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;
每個(gè)樣品測試值≤兩個(gè)樣品測試值的均值±10%。
F含量
25～30mg樣品材料放(fàng)入1L氧氣容器(qì)中，滴2～3滴烷醇，加入5ml 0.5M氫氧化鈉溶液。使樣塊燃盡，将殘留物(wù)通(tōng)過輕微的沖洗倒入50ml的量杯中。
将5ml緩沖液混合于樣品溶液及沖洗液中，并達到(dào)标線。繪制校準曲線，側得樣品溶液的氟濃度，通(tōng)過計算(suàn)獲得樣品中的氟百分比含量。
要求：≤0.1%。
14 絕緣、護套材料機(jī)械性能(néng)
老化前絕緣抗拉強度≥6.5N/mm2，斷裂伸長(cháng)率≥125%，護套抗拉強度≥8.0N/mm2，斷裂伸長(cháng)率≥125%。 經(150±2)℃、7×24h老化後，絕緣及護套老化前後抗拉強度變化率≤-30%，絕緣及護套老化前後斷裂伸長(cháng)率變化率≤-30%。
15 熱延伸試驗
20N/cm2負重下(xià)，樣品經(200±3)℃、15min的熱延伸試驗後，絕緣及護套伸長(cháng)率的中間值應不大于100%，試件(jiàn)從(cóng)烘箱内取出冷卻後标記線間距離的增加量的中間值對試件(jiàn)放(fàng)入烘箱前該距離的百分比應不大于25%。
16 熱壽命
根據EN 60
216-1、EN60216-2阿列紐斯曲線進行，溫度指數為(wèi)120℃。時間5000h。絕緣及護套斷裂伸長(cháng)率保留率：≥50%。之後進行室溫下(xià)彎曲試驗。試棒直徑為(wèi)電(diàn)纜外徑的2倍，試驗後護套表面不應有目力可見(jiàn)裂紋。要求壽命：25年(nián)。
