随著(zhe)電(diàn)力系統的不斷升級，各種新型産品應運而生(shēng)，如鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁合金絞線、鋁合金絞線、鋁合金芯鋁絞線、鋁包鋼芯耐熱鋁合金絞線等。但整體拉伸性能(néng)一(yī)直是困擾架空絞線産品設計的一(yī)大課題。
導線的額定拉斷力是根據所有鋁單線和加強件(jiàn)的強度計算(suàn)而來的。但實際的拉斷力都會(huì)與真實的計算(suàn)值有一(yī)定的偏差，究其主要原因是由于每根單線的強度沒有得到(dào)充分利用。所以在設計産品時不僅要滿足其強度要求，還(hái)要考慮到(dào)怎麽将每根單線的強度都挖掘出來。不僅對材料是一(yī)種充分利用，導線的整體性能(néng)也會(huì)有很大的提高(gāo)。可以從(cóng)以下(xià)幾個(gè)方面做起。
一(yī)、從(cóng)強度出發，調整每根單線的均勻性。
每根單線根據其強度的大小(xiǎo)，對應力的承載程度也是不同的。就(jiù)如同拉力傳感器(qì)有拉伸量程一(yī)樣，超過其量程後不僅會(huì)損壞設備，還(hái)會(huì)造成數據的偏差。鋁單線也是一(yī)樣，不同強度的鋁單線對應力的承載程度也是不同的。當這些強度偏差較大的單線絞合在一(yī)起時，應力是均勻的分配到(dào)每根單線上(shàng)的，強度小(xiǎo)的單線就(jiù)會(huì)因承載程度不夠提前斷裂，而強度大的單線就(jiù)發揮不出其作用。因此強度極差是檢驗機(jī)械械性能(néng)利用率的重要參數。
二、從(cóng)伸長(cháng)率和節徑比出發調整伸長(cháng)率和節徑比的大小(xiǎo)。
鋼線的伸長(cháng)率對整體拉伸性能(néng)的影響也是很大的。大量實驗證明，鋁包鋼芯鋁絞線的整體拉斷力很容易出現不合格現象。究其主要原因是因為(wèi)鋁包鋼的伸長(cháng)率太小(xiǎo)。鋁線機(jī)械性能(néng)的利用率太低(dī)。當鋁線在絞合時，節距越小(xiǎo)，其延展性能(néng)越好。對鋼線的伸長(cháng)率要求越高(gāo)。而鋁包鋼線的伸長(cháng)率在1.0左右，鋁線也是1.0左右，加上(shàng)絞合節距的伸縮量，鋼線的伸長(cháng)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因此，針對鋁包鋼線的導線設計可以适當的增大其節徑比，減小(xiǎo)鋁包鋼線和鋁線伸長(cháng)量上(shàng)的差距，更多(duō)的發揮鋁線的機(jī)械性能(néng)。總之，鋁線伸長(cháng)量+因節距伸長(cháng)量=鋼線伸長(cháng)量。
三、 從(cóng)排列結構出發單線伸長(cháng)率較大的排列在外層。
試驗證明，單線斷裂大都是在外層斷裂。外層的伸長(cháng)率也是影響整體拉斷力的關鍵因素。當單線強度一(yī)定時，伸長(cháng)率越高(gāo)，可以使強度高(gāo)的單線機(jī)械性能(néng)大程度的發揮作用。
目前絕大部分導線的性能(néng)都沒有完全發揮出來，餘量都很大，這個(gè)過程是個(gè)長(cháng)期摸索的過程，需要大量的實驗和數據的分析，這裡(lǐ)隻是一(yī)個(gè)理念，重在實踐。總之，在設計産品時，目的是在導線伸長(cháng)到(dào)1%時，所有單線都能(néng)發揮效果，這樣導線的整體性能(néng)就(jiù)會(huì)有很大的提高(gāo)。
